Sự khác biệt giữa bù cơ học và bù thủy lực của phanh ép.

Sự khác biệt giữa bù cơ và bù thủy lực máy uốn.Làm thế nào để chọn độ bù uốn chính xác?

Bồi thường cho phanh ép cơ khí hoặc thủy lực

1. Sự khác biệt giữa bù cơ và bù thủy lực máy uốn

——Công nghệ bù trừ cơ học

——Công nghệ bù thủy lực

2. Làm thế nào để chọn chính xác bù uốn?

Trong quá trình uốn, khi máy uốn CNC uốn tấm thì tấm cũng sẽ có phản lực tác dụng lên máy công cụ.Phản lực này có thể làm biến dạng máy, ảnh hưởng đến độ chính xác khi uốn.Do đó, để nâng cao độ chính xác uốn, bù cơ và bù thủy lực, bù khum máy uốn thứ cấp được sử dụng rộng rãi trong quá trình uốn tấm.

Sự khác biệt giữa bù cơ học và bù thủy lực

1. Công nghệ bù cơ:

Một nêm lồi bao gồm một tập hợp các nêm lồi với các góc xiên.Mỗi nêm nhô ra được thiết kế thông qua phân tích phần tử hữu hạn dựa trên các đường cong lệch của thanh trượt và bảng.

Hệ thống bộ điều khiển CNC tính toán lượng bù cần thiết theo lực tải.Lực này gây ra sự lệch và biến dạng của tấm trượt và tấm dọc của bàn.Và tự động điều khiển chuyển động tương đối của nêm lồi, để bù hiệu quả độ lệch và biến dạng của khối trượt và tấm dọc của bàn làm việc, đồng thời có được phôi uốn lý tưởng.

Các đường cong lệch thực tế chồng lên nhau, do đó các khoảng trống trên và dưới của dụng cụ là nhất quán trong quá trình uốn và các góc theo hướng chiều dài của phôi uốn là nhất quán.

Độ lồi cơ học cho phép bù độ lệch chính xác trên toàn bộ chiều dài của bàn.Bù lệch hướng cơ học có tính ổn định lâu dài, giảm tần suất bảo dưỡng bù lệch thủy lực (chẳng hạn như rò rỉ dầu) và không cần bảo dưỡng trong suốt tuổi thọ của máy công cụ.

Bù lệch cơ học Do số lượng điểm bù lớn, máy uốn có thể đạt được bù tuyến tính khi uốn phôi trong quá trình làm việc, điều này có thể cải thiện hiệu quả uốn của phôi.Sự bù trừ cơ học được điều khiển bởi động cơ làm trục điều khiển CNC, giúp thực hiện điều khiển CNC và làm cho việc bù chính xác hơn.

Công nghệ bù thủy lực:

Bộ bù lệch thủy lực tự động của bàn làm việc bao gồm một nhóm xi lanh dầu được lắp đặt trên bàn làm việc phía dưới.Vị trí và kích thước của mỗi trụ bù được thiết kế theo đường cong bù lệch của thanh trượt và phân tích phần tử hữu hạn của bàn làm việc.

Áp suất thủy lực là để nhận ra sự bù lồi của phiên bản trung hòa thông qua sự dịch chuyển tương đối giữa các tấm thẳng đứng phía trước, giữa và phía sau.Nguyên tắc là nhận biết độ phồng thông qua biến dạng đàn hồi của bản thân tấm thép, do đó, lượng bù có thể được điều chỉnh trong phạm vi đàn hồi của bàn làm việc.

2. Làm thế nào để chọn chính xác bù uốn?

Do phương pháp bù của hai máy uốn có yêu cầu khác nhau về người vận hành và độ chính xác của sản phẩm, nên việc chọn bù uốn chính xác là rất quan trọng.

Bù thủy lực sử dụng xi lanh dầu nhỏ để bù bàn làm việc, trong khi bù cơ sử dụng khối nêm để bù bàn làm việc.Khối nêm có thể được chia thành khối nêm đơn và nhiều nhóm khối nêm.Phần bù cơ học bao gồm nhiều bộ khối nêm có nhiều điểm bù hơn, nhiều hơn 3 điểm bù của bù thủy lực thông thường, không có vùng mù bù, độ chính xác của phôi gấp cao và sự khác biệt giữa mỗi tấm gia công là nhỏ , phù hợp để sản xuất hàng loạt.

Bù thủy lực điều khiển CNC: Chúng tôi thiết lập các thông số uốn trong bộ điều khiển CNC, chẳng hạn như độ dày tấm, chiều dài tấm, vật liệu.Bộ điều khiển CNC tự động tính toán giá trị bù cần thiết, sau đó truyền lệnh đến bộ khuếch đại bù.Bộ khuếch đại bù sẽ gửi tín hiệu đến van tỷ lệ bù thủy lực để điều khiển xylanh dầu nhỏ dưới bàn làm việc phồng lên để giảm độ võng và biến dạng của tấm.

Tuy nhiên, giá trị bù thủy lực bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố khác nhau, chẳng hạn như dầu thủy lực có bị rò rỉ hay không, khớp có bị lỏng không, v.v., điều này sẽ ảnh hưởng đến lượng bù thủy lực mỗi lần, dẫn đến sự không nhất quán và khác biệt trong quá trình xử lý từng tấm .thời gian.

Hệ thống thủy lực phức tạp hơn và có thể xảy ra các vấn đề như rò rỉ dầu và lỏng vòng đệm.Ưu điểm của máy thủy lực là máy không bị mài mòn theo thời gian, ngược lại máy bù lại.

So với máy bù cơ, máy bù thủy lực vận hành dễ dàng nên có thể giúp độ chính xác uốn cao hơn.Ngoài ra, máy có độ bền cao hơn.

Phần bù thủy lực sử dụng bảng bù hình trụ nhỏ và phần bù cơ sử dụng bảng bù hình nêm.Nêm có thể được chia thành nêm đơn và nêm nhiều nhóm.

Bù cơ học nêm đa nhóm có nhiều điểm bù hơn bù thủy lực.Bù thủy lực thông thường chỉ có 3 điểm bù, không có vùng mù bù, độ chính xác cao hơn của phôi gấp và bo mạch xử lý nhỏ mỗi lần, phù hợp cho sản xuất hàng loạt.

So với hệ thống bù thủy lực, hệ thống bù cơ đơn giản hơn, không gây rò rỉ dầu, tỷ lệ hỏng hóc thấp, thân thiện với môi trường.

Tuy nhiên, sau quá trình sử dụng lâu dài, chêm lồi cơ khí sẽ bị mòn và ảnh hưởng đến tác dụng bù trừ.Sự bù đắp cơ học đặt ra yêu cầu cao hơn đối với hoạt động.Nếu phôi cần được uốn theo nhiều bước, công nhân cần phải điều chỉnh theo thời gian thực.

Nếu phôi chỉ cần uốn trong một bước thì công nhân của chúng tôi có tay nghề cao.Chúng ta có thể chọn bù cơ từ góc độ độ chính xác của phôi.Trong thực tế sản xuất, chúng ta phải xem xét khả năng của công nhân, giá thành của công nhân có tay nghề cao, v.v.

Tóm lại, cả bù thủy lực và bù khum cơ học đều có những ưu điểm riêng.Chúng tôi có thể xem xét cấu hình bù bàn của máy uốn CNC Shenchong của chúng tôi theo các khía cạnh trên.